绪论

第一章 金属压力加工的理论基础

第1节 关于金属构造的简要知识

第2节 力和应力

第3节 弹性变形和剩余变形

第4节 正应力和切应力

第5节 主应力和主变形

第6节 副应力和剩余应力

第7节 单晶体和多晶体的变形

第8节 塑性变形时体积不变的假定

第9节 冷变形

第10节 恢复和再结晶

第11节 热变形

第12节 变形温度和速度对变形抗力的影响

第13节 单位塑流压力

第14节 极限状态要论

第15节 金属压力加工时外摩擦的影响

第16节 最小阻力定律

第17节 相似定律

第18节 塑性变形时的变形功

第二章 轧制

А.轧制的理论基础

第19节 轧制过程的分类

第20节 在轧制中金属变形量的表示

第21节 变形区、咬入弧及咬入角

第22节 轧辊咬入金属的条件

第23节 轧制时的前滑

第24节 轧制时的宽展

第25节 轧制时变形金属之抗力

第26节 在咬入弧上单位压力分布的理论

第27节 各种因素对于咬入弧上单位压力分布的影响

第28节 测定金属对轧辊的压力的仪器

第29节 咬入弧上单位压力分布之实验研究的结果

第30节 金属对轧辊的全压力

第31节 金属对轧辊的许可应力

第32节 简单轧制过程中作用于轧辊上的合力方向及转矩

第33节 单辊传动轧制时作用力方向及转矩

第34节 有拉力轧制时作用于轧辊上的合力方向

第35节 转动轧辊所需转矩

第36节 轧制功

第37节 轧制时的不均匀变形

Б.板带材生

第38节 板带材生产的典型流程

第39节 轧制板带材用的铸锭

第40节 热轧

第41节 冷轧

第42节 热处理

第43节 表面加工

第44节 剪切与下料

第45节 平整

第46节 板与带材生产的工艺过程

第47节 生产板带材的技术经济指标

第48节 完成各种不同工序时的安全规则

第49节 成品的检查与试验

В.型材轧制

第50节 型材轧制的基本概念

第51节 轧辊孔型设计的基本概念

第52节 型材轧制的工艺过程

第53节 型材轧机的一般构造及其调整

第54节 型材轧制的废品及产品的质量检查

第55节 安全技术

Г.冷轧管

第56节 冷轧管的原理

第57节 孔型及芯头形状设计

第58节 轧管工艺的简短叙述

第59节 冷轧管的废品

第60节 轧管机上工作时的安全技术

参考文献

第三章 压挤

第61节 压挤过程的概念

第62节 表示压挤过程的加工量

第63节 热压挤法

第64节 冷压挤法

第65节 压挤时金属流动的性质

第66节 各种因素对流动性质的影响

第67节 压挤缩管的形成及其消除

第68节 压挤管材时的流动性质

第69节 在反向压挤中的流动性质

第70节 各种有色金属及合金压挤时温度范围的决定

第71节 压挤的变形程度

第72节 压挤速度与流动速度

第73节 压挤力

第74节 各种因素对压挤力大小的影响

第75节 决定压挤力的公式

第76节 压挤制品的品种和用途

第77节 准备压挤铸锭和选择压挤筒

第78节 压挤速度和压挤温度

第79节 各种类型压挤机的生产率

第80节 压挤制品生产工艺过程

第81节 在水力压挤机上的操作

第82节 压挤工具

第83节 废料和废品

第84节 压挤时的安全技术

第四章 拉伸

А.拉伸的理论基础

第85节 拉伸过程的一般概念

第86节 拉制的方法

第87节 拉伸力

Б.管材和棒材的拉制

第88节 延伸系数与配模方案

第89节 拉制管材和棒材时的润滑

第90节 拉伸机和拉伸工具

第91节 管和棒材的热处理

第92节 辅助工序及精整工序

第93节 拉制管材及棒材的工艺流程

第94节 拉伸车间中的废品及废料

第95节 拉制管材及棒材的品种和技术条件

第96节 拉伸车间操作中的安全技术

В.线材的拉伸

第97节 拉线配模计算

第98节 拉线时的润滑

第99节 拉线工具

第100节 线材的热处理及酸洗

第101节 拉制线材的工艺流程

第102节 拉制线材时的废品及废料

第103节 线材的品种及技术条件

第104节 拉制时的安全技术

第五章 冲压

第105节 冲压工作及所用的材料

第106节 冷冲材料的排样法

第107节 剪裁

第108节 用于剪裁的冲模

第109节 弯形

第110节 弯形模

第111节 冲形

第112节 冲形模

第113节 成形冲压、压形、缩口和弯边

第114节 有色金属与合金冲压件制造工艺流程

第115节 冲压安全技术和自动化

参考文献